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工程阻燃板的缺點(diǎn)和不足之處
工程阻燃板的缺點(diǎn)和不足之處主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
燃燒時(shí)可能釋放有毒氣體
盡管工程阻燃板通過(guò)添加阻燃劑顯著提升了防火性能,但在高溫燃燒過(guò)程中,部分阻燃劑可能分解產(chǎn)生一氧化碳、氰化氫等有毒氣體。雖然現(xiàn)代技術(shù)已通過(guò)優(yōu)化阻燃劑配方將煙霧生成量減少60%以上,但在極端火災(zāi)條件下,仍需結(jié)合排煙系統(tǒng)使用以降低風(fēng)險(xiǎn)。
膠合強(qiáng)度與物理性能下降
阻燃處理過(guò)程中,化學(xué)藥劑可能滲透至木材纖維內(nèi)部,導(dǎo)致膠合強(qiáng)度降低約10%-15%,抗彎、抗壓等機(jī)械性能略有下降。此外,部分產(chǎn)品因膠層過(guò)厚或熱壓工藝不當(dāng),可能出現(xiàn)鼓泡、脫膠等問(wèn)題,影響結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
成本與加工難度較高
工程阻燃板需經(jīng)過(guò)阻燃劑浸漬、高溫高壓處理等特殊工藝,生產(chǎn)成本較普通膠合板提升20%-30%。同時(shí),其硬度較高、材質(zhì)較脆,對(duì)切割、鉆孔等加工工藝的要求更嚴(yán)格,需使用專用刀具并控制加工參數(shù),否則易導(dǎo)致邊緣崩裂或尺寸偏差。
環(huán)境與健康風(fēng)險(xiǎn)
部分傳統(tǒng)阻燃劑含磷、鹵素等成分,若生產(chǎn)或廢棄處理不當(dāng),可能對(duì)土壤、水源造成污染。此外,阻燃板在加工過(guò)程中可能釋放微量甲醛(盡管符合E0級(jí)標(biāo)準(zhǔn)),需在通風(fēng)良好的環(huán)境中操作,并避免長(zhǎng)時(shí)間接觸皮膚。
存儲(chǔ)與維護(hù)要求嚴(yán)格
工程阻燃板需存放在干燥、通風(fēng)的倉(cāng)庫(kù)中,避免受潮導(dǎo)致變形或霉變。清潔時(shí)需使用干布或擰干的抹布,防止水分滲入板材內(nèi)部。若存儲(chǔ)環(huán)境濕度過(guò)高,可能引發(fā)膠層老化,降低阻燃性能。
極端條件下的性能局限
盡管工程阻燃板能有效延緩火勢(shì)蔓延,但在持續(xù)高溫(如超過(guò)800℃)或長(zhǎng)時(shí)間火焰沖擊下,仍可能發(fā)生碳化或燃燒。因此,在超高層建筑、核電站等對(duì)防火要求極高的場(chǎng)所,需結(jié)合防火涂料、防火板等材料進(jìn)行復(fù)合防護(hù)。

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